Der schnelle Weg zum Rohbau: Effizient bauen mit Redbloc Ziegelfertigteilen

Ziegelfertigelemente mit einer Fläche von 500 Quadratmetern werden seit 2014 im Redbloc-Werk von Schlagmann in Plattling täglich automatisiert hergestellt. Möglich sind alle aus dem Ziegelmauerwerksbau bekannten Wandstärken zwischen 11,5 und 49 Zentimetern. Die einzelnen Fertigteile können bis zu 6 Meter breit und 3,5 Meter hoch sein.

Fertigteilfreundlich planen

Um die Vorteile des Bauens mit Ziegelfertigteilen voll auszunutzen, ist eine entsprechende Planung des Vorhabens entscheidend. Ein fertigteilfreundlicher Grundriss, die Berück­sichtigung der optimalen Pfeilerbreite von einem Meter und eine Statik, in der die etwas geringere Mauerwerksdruckfestigkeit von Fertigelementen im Vergleich zu herkömmlichem Mauerwerk von Anfang an bedacht wird, sorgen für die optimalen Voraussetzungen. In den meisten Fällen ist es aber auch möglich, nach einer bereits abgeschlossenen Planung noch effizient mit Fertigteilen zu bauen.

Geschosshöhen und Systembauteile

Grundsätzlich können im Redbloc-Werk Fertigteile für praktisch alle Geschosshöhen produziert werden. Am wirtschaftlichsten ist es jedoch, Rohbauhöhen von vorneherein im Ziegelraster zu planen, weil dann keine zusätzlichen Schnittkosten anfallen. Ähnliches gilt für Öffnungen, die mit einem Sturz versehen werden. Hier sind lichte Öffnungsmaße bis 2,01 Meter möglich. Bei Maßen bis zu 1,76 Meter ist auch die Lieferung mit bereits installierten System-Rollladenkästen und Formsteinen für die Unterbringung von Gurtwicklern möglich. Machbar sind auch Wandnischen und Aussparungen oben am Fertigteil, beispielsweise für Sparren oder Pfetten. Detaillierte Planungshinweise gibt es in Broschüren, die zum Download zur Verfügung stehen:

Broschüren hier herunterladen

Montageplan von Schlagmann

Liegen alle benötigten Informationen zur Werkplanung vor, erstellt Schlagmann einen Montageplan. Aus ihm geht detailliert hervor, an welcher Stelle Ziegelfertigelemente zum Einsatz kommen und welche Teile bauseits zu mauern sind. Nach der Freigabe dieses Montageplans durch den Auftraggeber beginnt die vollautomatische Redbloc-Produktion. Die fertigen Elemente, auf Wunsch bereits mit einem Glattstrich für Fenster- und Türlaibungen versehen, werden verladen und zeitlich exakt geplant auf der Baustelle angeliefert.

Der schnelle Weg zum Rohbau

Für das Versetzen der Elemente werden vor Ort in der Regel bei einem Einfamilienhaus drei Mitarbeiter (Kranführer plus zwei weitere) benötigt, bei größeren Objekten sind vier Personen sinnvoll. Als Richtwert kann von einem Zeitaufwand von 0,15 bis 0,3 Stunden pro Quadratmeter Fläche für das Versetzen ausgegangen werden, abhängig vom jeweiligen Grundriss und der vorhandenen Baustellenlogistik. Nach der Ausrichtung der Teile werden Schrägstützen an den bereits vormontierten Dübeln angebracht.

Neben der Bauzeitverkürzung spricht auch die Schonung der knappen personellen Ressourcen für die Verwendung von Ziegelfertigbauteilen. Auf der Baustelle wird nicht nur weniger Personal benötigt, auch die körperliche Belastung und die Emissionen durch Staub und Lärm sind erheblich geringer. Die gleichbleibende Qualität der Fertigteile, Kostensicherheit und die witterungsunabhängige Vorfertigung zählen zu den Vorteilen dieser Bauweise.

Unterstützung bis auf die Baustelle

Die Unterstützung der Schlagmann-Experten endet übrigens nicht mit der Auftragserteilung. Vor Beginn der Bauausführung gibt es eine Einweisung in Abstimmung mit dem jeweiligen Polier. Bei Redbloc-Erstkunden kommt zudem ein Schlagmann-Anwendungstechniker auf die Baustelle, um den richtigen und wirtschaftlichen Ablauf vor Ort sicherzustellen und zu begleiten.

Das komplette Webinar mit Referenzobjekten und Detailinformationen gibt es im Video der Schlagmann-Mediathek.